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浅谈丙烯酸树脂生产设备与工艺的控制,一起来学习下

返回列表 作者: 浏览:13 发布日期:2021-06-05

丙烯酸树脂生产是一个庞大、复杂的系统工程,绝不可顾此失彼,要确保所有技术指标全部合格。生产中必须按照上面所述众多因素一一把关。首先应该进一步查找的就是使用的原材料,这些排除后,下一步就应查找设备、操作、中控、检测、过滤等各个环节。


浅谈丙烯酸树脂生产设备与工艺的控制,一起来学习下
一、设备设计的合理性要求:

1、反应釜在丙烯酸树脂生产设计时,要保证有足够的冷凝器面积,一般情况下,10 m3反应釜应配冷凝面积应大于40 M2,3M3反应釜应配冷凝面积应大于25 M2,否则冷凝效果不好,造成原料消耗大,固体分偏高,转化率不准,收率低,反应不完全。


2、反应釜冷却盘管或夹套面积设计极为重要。降温水的温度和流量也会影响降温效果,如满足不了降温要求,会造成跑料、收率低、反应不完全,因此,必须保证降温效果要好,保证树脂的聚合反应顺利正常进行。

3、反应釜加热方式设计对于合成稳定比较重要。一般采用蒸汽加热、100-170℃的热媒加热方式等比较好,若加热热媒温度极高如与合成醇酸或聚酯采用统一热媒管道(温度约270-290℃),通常在进入丙烯酸树脂车间或反应釜前,设置一个热交换器,把高温介质转换为适合反应温度的介质,这是比较好选择。否则,常规工艺下树脂配方及工艺都要随之调整,以适应既定设备与工艺的需要,即使如此,树脂产品质量与稳定性也会受到不同程度的影响。

4、反应釜、分水器、冷凝器、单体储罐、管路等凡主体反应设备系统,必须是优质不锈钢材质,绝不能用碳钢设备,否则会严重影响丙烯酸树脂的外观、颜色等,一旦因上述原因出现树脂颜色深,是无法处理的。所以挽救树脂生产中出现种种异常情况是有前提和条件的,并非一切异常情况都能在事后解决。
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