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常州斯赛新材料科技有限公司

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pp树脂、丙烯酸树脂、水性树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚氨酯固化剂、饱和聚酯树脂

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常州斯赛新材料科技有限公司

常州斯赛新材料科技有限公司是一家主要从事丙烯酸树脂、PP树脂、醇酸树脂、水性树脂、饱和聚酯树脂、氨基树脂、聚氨酯固化剂的研发、销售及应用服务一站式的高分子聚合新型材料公司,产品主要应用于涂料、油墨、油漆等领域,我司将为合作者提供从原料到技术的全程解决方案,欢迎来电咨询![查看详情]
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PP塑料配套涂料用树脂都有哪些?

PP材质是聚丙烯,为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物,非极性聚合物,其表面自由能小,表面张力较低,一般为33mN/m(其他材质如钢铁75mM/m、玻璃7375mM/m)。理论上讲,若物体的表面张力低于33mN/m,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对其表面进行处理。 PP塑料是目前所有塑料中最轻的品种之一,常用于各种盆、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等,优点:PP质轻、韧性好、耐化学性好;缺点:钢性不足、耐候性差。例举常用的汽车保险杠,常被置于户外,经受阳光暴晒,如果耐候性差,容易老化,失去原有的特性,但是我们看到的已是涂过漆的保险杠,即使经过较长时间,仍然比较完好。从以上简单综述中,我们得知,PP涂料性能要求肯定高。我们公司针对PP塑料涂料,推出了PP塑料涂料用树脂的配套系列产品,目前分了四类:pp801  pp802  pp805  pp807  大家感兴趣的话,可以联系我们!

2021-09-18

PP附着力促进剂可以增强PP喷漆附着力吗?

附着力促进剂在涂料及喷涂行业中普遍存在直接两种概念即添加型和底涂型,但是底涂型的常称之为附着力处理剂。在PP塑料表面处理喷漆过程中,由于非极性及高结晶、分子结构、低表面能属性等导致其无法获得良好的极性基团以及实现油漆对PP基材的充分润湿效果,因此普遍出现涂层脱落现象。PP附着力促进剂则具有提高油漆对基材的结合力,形成高强的共价键等效果,广泛应用于解决PP塑料及其改性底材表面喷漆或胶粘处理工艺。 PP附着力促进剂底涂使用方法说明其是直接作用于PP基材表面,而不是通过添加到油漆中,相对于添加型的附着力促进剂其具有更好的增强附着力的效果。除了增强附着力之外,同时拓展增强涂层延展性及耐冲击性等,在不同维度的耐性测试中表现优良,例如百格、水煮、耐高温以及冷冻、弯折、盐雾等测试可顺利通过。那么PP附着力促进剂是如何增强PP塑料底材与油漆之间附着力的呢?PP塑料喷漆工艺中PP附着力促进剂底涂施工方式的作用展现方式主要体现在其含有的聚合物能够在常温状态下将PP塑料外表基团激活且聚合物中的羟基和羧基与基材表面形成膜层。同时增强材质表面的润湿性能,加强油漆与被涂覆物的润湿能力和渗透性质。基材表面涂覆

2021-09-07

PP处理剂(PP水,pp树脂)的使用方法是什么?

PP塑胶表面喷油加工在喷涂行业来说是非常普遍的表面处理工艺,也是斯赛PP处理剂(PP水)广泛使用的主要因素。因为PP塑胶喷油过程中常常会遇到掉漆问题,表面掉漆缺陷的出现不但影响了正常的PP塑胶喷漆的良率和生产效率,同时对于PP塑胶的涂层质量也是重大的不良影响。 在实际的喷油生产中,PP塑胶喷油之前的表面有油污、手汗或者其他的一些杂质等都会使得油漆的附着力变差,容易产生掉漆或者是涂层脱落等问题,所以喷涂前处理中的清洁清理也是掉漆问题产生的原因之一。但是PP塑胶掉漆的主要原因其实与其自身的材质属性有关,我们都知道底材有极性和非极性之分,极性材质表面能及极性都较好,当然附着力也就基本不存在什么问题,但是非极性材质表面能和极性都低,附着力差,PP塑胶材料就属于非极性材质。解决PP塑胶表面喷油假性附着掉漆或者涂层通不过附着力测试标准等问题的主要解决方法是从活化PP底材表面分子提升附着力出发,因此清洁清理工艺可以控制,但是底材属性难改变。主要的方案是通过在PP塑料底材上喷涂斯赛PP处理剂(PP水),具有良好的流动性以及增进PP塑胶底材与油漆之间的附着力,固含高、低粘度同时具有良好的丰满度,使

2021-09-04

斯赛研发出和PP塑料有良好的附着力的一款树脂

         【牌号】801    【类别】热塑性丙烯酸树脂    【应用特性】和PP塑料有良好的附着力    【应用范围】PP件或PP件底漆,适合中等硬度PP件。    【规格】外观:微混粘液,无机械杂质色泽(Fe-Co):≤1#     粘度:15-30(S/格式管)     固体份%:45±1     酸值:7     溶剂:XYL/TOL     Tg:45℃    【树脂相溶性】本品可用甲苯溶剂稀释。使用时请先试验树脂在溶剂中的稳定性及溶剂对漆膜的影响。拼用任何其它树脂,均需进行混溶性及稳定性测试。    【贮存】    产品用密封容器包装,存放于避光、热,室温下的通风仓库中,远离火源,贮存    【包装规格】190

2021-08-27

PP塑料真空电镀UV底漆附着力的PP处理剂是什么?

真空电镀在塑料表面处理工艺中是常见的处理方式,通过真空电镀在外观装饰上能够获得金属感以及光亮度高的光泽表面效果。在耐候性等方面,通过对PP塑料表面进行真空电镀,可在耐刮、耐高温以及耐汗液、酸碱以及表面硬度等方面具有很好的性能提升作用。但是在PP塑料电镀工艺中,UV底漆难以在PP基材表面形成良好附着力导致掉漆问题对于PP塑料真空电镀工艺良率造成较大的不良作用,易掉镀层。随着表面处理剂技术的发展,目前PP喷涂行业中主要通过PP处理剂打底法来替代火焰处理,增强PP材质附着力解决真空电镀UV底漆与基材难附着问题。 PP塑料真空电镀的工艺流程大致为在PP塑料材质表面喷涂UV底漆,然后进行真空电镀后喷UV面漆。因此PP真空电镀时UV底漆的附着力稳定性对于良率有着决定性作用。因此通过对PP塑料进行表面处理,增强其表面极性及附着力是解决问题的关键点。传统的方法中,火焰处理得到广泛的应用,通过高温使其表面获得氧化反应并产生极性基团,同时产生亲水组份,真空电镀UV底漆能够更好的与PP塑料形成牢固结合力。但是通过火焰处理的方式虽然能够在一定程度上达到增强PP塑料底材与UV底漆之间的附着力,但其操作工艺

2021-08-20

pp附着力树脂哪家的好?pp附着力树脂去哪里可以买?

PP附着力处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进涂料对底材的附着性的特殊处理剂,主要应用于PP材质表面喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆,在汽车配件、玩具以及工艺品、电子数码以及家电电器等行业使用广泛,是一款常用性的附着力处理剂。 PP材质无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。但是PP材质表面结晶度高、表面能低常出现喷油加工掉漆现象,涂装行业普遍使用PP附着力处理剂来解决这一问题。PP附着力处理剂的原理是溶剂溶解溶胀PP材质表面,然后特殊的高分子PP树脂一半嵌入进尼龙表面,另一半则露出来与喷涂上的油漆涂层相结合,处理剂有效打乱PP材质的表面分子排列,提高达因值,提升PP料的附着力。操作工艺:1.PP附着力处理剂可直接喷涂于PP件上,一般只要十字喷枪即可,施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。2.对于小型或外形复杂的PP塑料件,可把工件直接浸入本PP水中一会,取出PP工

2021-08-17

乳液型与水溶性丙烯酸树脂的区别在哪里?

目前在社会上出现了一些模糊概念,把水性树脂通通称作水溶性树脂。实际上,水性丙烯酸树脂按外观来分,可以分作水乳型,水分散型和水溶性。水乳型树脂是靠外加乳化剂来制备的。水溶性树脂则是靠高分子链上带亲水基团产生自乳化性来实现的。水分散型树脂是介于这两者之间,加入乳化剂的量少和带的亲水基团不足,要靠外界强制动力,如高速搅拌分散,或用超声波来实现水分散性。因此,其粒径和透明性也介于前两者之间。水乳型油性重,一般呈乳白色。水溶性树脂呈透明状,为分子级分散状的真溶液,属纳米级分散状态。 丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能,并具有与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性,获得优良的耐水、耐化学药品性,抗污防腐蚀性等,广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。 水乳型丙烯酸树脂和水溶性(包括水分散型)丙烯酸树脂结构不同,性能不同,用途自然就不同。水乳型树脂偏油性,完全要靠表面活性剂,即乳化剂将其包裹起来,才能分散于水中。因此,它们与其他树脂和助剂配合使用时,要特别小心这件外衣不要被温度,搅拌动力,或被外加物吸附、反应所剥脱,而破乳絮凝。水溶性树脂,因为在分子

2021-09-16

热塑性丙烯酸树脂一般有多少种分类?

热塑性丙烯酸树脂身为最近比较火热的化工单品,他凭借着自身优异的性质获得了市场,下面将会为您介绍一下热塑性丙烯酸树脂的分类。 按生产方式分类可分为:  1、乳液信息聚合!通过这种单体、触发器及其对学生反应企业的影响,作为溶剂系统参与反应过程的聚合技术开发,一般树脂为固体物质文化含量的50%的树脂材料溶液!一般是因为选择溶剂通过自己的不同开发问题,使公司的产品信息技术性能要求不同!一般有一定的颜色编号!玻璃过渡操作温度相对较低,因为对我们来说一般是使用无甲基丙烯酸酯下来的学生可以反应!但是,由于溶剂的耐用性,运输管理不方便!  2。悬浮聚合!进行复杂的生产加工工艺是一种社会发展多系统,一般是作为企业管理生产生活固体树脂和采用一种教育教学的研究方法!固体丙烯酸树脂,一般与丙烯酸甲酯反应进行聚合!非甲基化丙烯酸酯,我们通常通过一个中国功能团来做!一般工艺是把单体、引发剂、助剂加入市场反应 ax 中,然后加入蒸馏水反应!  3.苯聚合!对学生来说是一种学习效率高的生产企业技术!一般原材料都是通过对比放入有特殊工程的学生塑料薄膜!他的产品结构稳定性分析的研究方法也是我们的,但是他的缺点也是巨

2021-09-06

什么是丙烯酸树脂?丙烯酸树脂的作用是什么?【百科】

丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体通过加聚反应生成的聚合物称为丙烯酸树脂。为了更好地调节树脂的性能和控制成本的必须。涂料工业生产的丙烯酸树脂一般是丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸以及他丁二烯单个的共聚物树脂。 丙烯酸树脂的同用特性:①具备很好的耐紫外光性,室外暴晒耐用性强。②色浅,很好的清晰度。③保光、固色、耐高温,较大耐高温溫度可以达到230℃。④具备不错的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂腐蚀及抗污性能。因而在车辆、家用电器、钢制家具、仪表设备、设备防腐、工程建筑、木制家具、纺织产品、造纸工业、塑胶制品,工业生产层面拥有普遍的运用。丙烯酸树脂涂料的类型许多,按树脂的特性、成膜方法能够对其开展以下归类。(1)按成膜特性归类。丙烯酸树脂涂料可分成热固性和热固性塑料两类。热固性丙烯酸树脂涂料由丙烯酸树脂溶解有机溶液中制取,如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆,待有机溶剂蒸发后,产生美观大方而牢固的涂层。热固性塑料丙烯酸树脂是根据自化学交联或与环氧树脂树脂、羟基树脂、丙烯酸酯等化学交联进行成膜全过程,化学交联是漆层变为极大的多孔结构,提升了涂层各个方面的物理学性能及防腐蚀、耐化工品性能。(2)按丙烯酸树脂涂料形状归类。

2021-09-01

水溶性热塑性丙烯酸树脂可以用在玻璃上面吗?

玻璃在现代生活中无处不在,但在加工过程中极易受到损伤和污染,而刷涂临时性保护涂料能保护玻璃在生产加工、运输或储备过程免收物理损伤或其他污染,是玻璃一种重要的防护手段。 但仍然存在涂料清洗困难、退膜的过程工艺效率低、退膜工序比较费力、需要人工剥除、消耗人力大的缺点。虽然目前也有些产品能够用酸、碱溶液或者高温水(高于90℃)退膜,但是退膜时间较慢,且退膜会溶解到洗液中,退膜的过程及洗液的使用成本较高,同时酸碱溶液有一定的腐蚀性,高温水也存在容易烫伤等问题,安全系数较低。还有一些临时性保护涂料含有易挥发的有毒有害溶剂,对人体和环境造成一定的危害。因此研制出一种易退膜、退膜彻底、价格低廉、对环境无害的临时性保护涂料成为迫切需要。致力于推出高性能的功能型改性丙烯酸树脂的斯赛新材料创新研发的树脂就是一款能够用于玻璃临时保护油墨的水性热塑丙烯酸树脂。这款水性树脂不但在玻璃上附着力好,硬度高,流平性与施工性优异,而且操作简单方便,涂膜后用常温水洗就能褪膜。

2021-08-25

什么是改性丙烯酸树脂?改性丙烯酸树脂用在哪?

随着工业的日益发展, 改性树脂材料研究越来越受到人们的关注, 丙烯酸树脂具有透明度好、色泽光亮、耐腐蚀、附着力好、韧性好等特点, 在涂层材料中使用较多。然而在特定环境下, 普通丙烯酸树脂的使用存在一定的性能缺陷, 主要在机械性能、抗污性能、硬度、耐腐蚀等方面表现不佳, 影响了丙烯酸树脂的发展与应用。近年来, 随着科技的发展, 环保要求不断提高, 改性丙烯酸树脂成为环保材料的重要选择。国内外研究者进行了相关研究, 在有机硅改性、有机氟改性、聚氨酯 (PU) 改性、环氧改性、有机氟硅改性、纳米材料改性等方面都取得了较好成果。 1 有机硅改性丙烯酸树脂热塑性较好, 主要为线性分子, 聚合物基本无交联网状结构, 而耐水性、抗污性、耐高低温性等较差, 使其在很多领域应用受限。有机硅有键能较高的硅氧键, 具有稳定性好、表面能较小、分子体积大、耐腐蚀性好、抗污性及抗化学腐蚀性好等特点。用有机硅对丙烯酸树脂进行改性能提高后者的耐水、抗污、耐候等性能, 应用范围涉及印花、黏合剂、皮革修饰、汽车面漆等领域。2 有机氟改性有机氟单体链中含有C—F基团, 从而使有机氟丙烯酸单体具有良好的疏水性和疏油性。

2021-08-24

丙烯酸树脂特性现象,一般常见的有几个?

1、丙烯酸乳液的特性,乳液耐水性差的原因? 水性丙烯酸树脂乳液耐水性差的原因:树脂在合成过程当中会加入一定的乳化剂,因此在涂层固化过程中,乳化剂的残留导致涂层的耐水性能较差。 2、什么是碱增稠效应?碱增稠效应现象一般出现在丙烯酸树脂中,主要是因为丙烯酸树脂在合成过程当中使用的酸单体,因此在遇碱中和后,树脂中的羧基中和成羧酸盐,使得粒子间的静电斥力增强,导致聚合物分子链的舒展,体系的粘度增加,与非缔合碱溶胀型增稠剂(ASE)的增稠机制一致。一般使用的丙烯酸酯类增稠剂分子量在几十万以上,通常的情况下为蜷缩成团状,PH值为3-3.5,因此通过添加PH调节剂,加入碱性物质,使得链上的羧酸盐基团解离,基团之间由于电负性产生斥力,使得分子链舒展开,产生溶胀增稠现象,进而达到增稠的目的。3、有机硅氧烷改性的丙烯酸树脂抗老化性能好的原理?由于硅氧键的键能大于碳氧键和碳碳键,因此在吸收紫外光时,硅氧键不容易发生断裂,所以制备的聚合物具有优异的耐候性和抗老化性能。4、水性丙烯酸树脂的稳定性表征方法?树脂的电解质稳定性测试和树脂的储存稳定性测试,树脂的电解质稳定性测试是将乳液与不同浓度的NaCl和CaC

2021-08-19

水性醇酸树脂好不好?水性醇酸树脂去哪里可以买?

水性醇酸树脂大家了解吗?其实水性醇酸树脂和常见的涂料油漆产品不太一样,它更加绿色环保,广泛用于一般金属家具的防护,而且价格低,品种全,是一种重要的涂料用树脂,那么你知道水性醇酸树脂优缺点吗?对于水性醇酸的分类相信大家也是想要了解一下的。下面,跟随小编的步伐,一起来揭开神秘的水性醇酸树脂。 【水性醇酸树脂优缺点介绍】水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点,正逐步在水性工业漆中推广,但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降,严重时可能发生树脂分层,无法使用。另外,水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象,使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。【水性醇酸的分类】按照水性醇酸的外观,水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类,虽然外观差别较大,但是两者的分子结构基本相近。水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样),然后再乳化剂及保护胶存在下,边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小,乳化后的粒径往往比较低,乳液的稳定性较好。当油度降低时,树脂粘度往往比较大,乳化后水性醇酸乳液粒

2021-07-28

醇酸树脂的物化性质是什么?一起来研究醇酸树脂的物化性质吧

物化性质醇酸树脂的性质:    改性的醇酸树脂能在低压下模塑、快速固化,固化时无挥发物放出;与无机填料充填性好,也可用玻璃纤维混合增强;成型收缩率小,制品尺寸稳定、电性能优良,其强度随有无纤维增强有显著差异。    成膜性好,膜层有优良的耐气候性、耐盐水性、可挠性和光泽,耐脂肪族溶剂性、耐热性、耐冲击性也很好,但不耐碱、酯、酮。它是一类由多元酸和多元醇经缩聚反应而得到的聚酯类树脂。可以按照使用的多元酸和多元醇的结构及用量不同,得到各种不同性能和用途的醇酸树脂。 用途:醇酸树脂的用途:    通过加入植物油(脂肪酸)来改性。醇酸树脂作为涂料应用约占95%,它是所有涂料树脂中使用最广的一种。其余5%则是作胶黏剂、增韧剂、油墨及模塑料。    可提高树脂的溶解性、与油的混溶性或耐热性等。    ①邻苯二甲酸丙三醇酯。在涂料工业中用它的改性树脂。目前使用最多的醇酸树脂有以下三种。    ②改性邻苯二甲酸丙三醇酯。由于它性脆、固化慢、生产周期长、要在高温高压下才能固化且易粘模,

2021-07-06

一文看懂水性醇酸树脂的分类与优缺点分析【精华】

今天,小编给大家介绍一下水性醇酸树脂。为了完成这次的创作,小编特意跑去实验室,自己亲自做实验,并且和工程师取得联系。在技术总工的手把手教学下,小编开始做起了水性醇酸树脂,过程还是很复杂的,对于小编来说还是很苦难的。于是,回家之后,小编开始学习关于水性醇酸树脂的一些知识。接下来,小编就把自己知道的给大家说一下,一起来看看吧~~~ 水性醇酸树脂广泛用于一般金属家具的防护,而且价格低,品种全,是一种重要的涂料用树脂,那么你知道水性醇酸树脂优缺点吗?对于水性醇酸的分类相信大家也是想要了解一下的。水性醇酸的分类按照水性醇酸的外观,水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类,虽然外观差别较大,但是两者的分子结构基本相近。水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样),然后再乳化剂及保护胶存在下,边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小,乳化后的粒径往往比较低,乳液的稳定性较好。当油度降低时,树脂粘度往往比较大,乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等,采用乳化剂进行乳化

2021-06-15

浅谈醇酸树脂底漆使用步骤

彩钢瓦表面的整体清洁生锈的部位,醇酸树脂底漆打磨完成后,需要对屋面进行一次整体的全面的清理,清理掉表面的浮土、油污、灰尘、老化层。色泽纯正,粒度分布科学,是鳞片状颜料,可做成多种底漆、面漆、中间涂层,从而用于集装箱、船舶、桥梁等的防腐,防锈性能优异得到行业认可。 醇酸树脂底漆封堵、防水处理清理干净屋面以后,在喷涂之前,需要对彩钢瓦的紧固螺丝进行全面的检查,一一进行紧固,并用结构胶进行涂抹封闭;搭接缝腐烂的地方,进行修补。注意事项涂膜必须完全干燥后方可蓄水,雨雾天不能做露天施工。涂料内不可加水,天气湿度大和密闭空间可造成结膜速度慢。产品储运在5℃-40℃中防日晒雨淋、防火,存放在通风间阴凉处。保质期12个月。参考用量1kg/2-4平方米。将其两个组分根据使用量取好,严格按照说明比例分别取出适量,先将成分一加入到搅拌容器中。底漆,是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固,以增加上层涂料的附着力,提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。水性醇酸涂料属于环保类型的油漆之一,在生活中使用较为常见,但是很多朋友对他并不是很了解,水性醇酸涂料的主要特点

2021-05-31

浅谈环保改性无溶剂环保醇酸树脂

浅谈环保改性无溶剂环保醇酸树脂一、天然植物油脂概述: 天然植物油的主要成分是脂肪酸三甘油酯。构成植物油分子的脂肪酸主要有含1个双键的油酸、含2个双键的亚油酸和含3个双键的亚麻酸,此外还有棕榈酸、硬脂酸以及蓖麻酸、芥酸等,这些原料可以从亚麻油、大麻油、苏子油、桐油、梓油、核桃油以及豆油、红花子油、葵花子油等天然油脂中提取。甘油三酸酯是一种十分重要的物质,它可以合成不同的单体,这些单体在经过诸如加聚、缩聚、酯化等一系列的化学反应之后,可以形成具有优良性能的高聚体,用以制造满足工业需求的各种原材料。 二、无溶剂高固含醇酸树脂的特点和技术指标超长油度醇酸树脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸(植物油)经缩聚改性反应生成的以线型聚酯为主链,脂肪酸基为侧链的线型树脂,是以极性为主链、非极性为侧链的改性植物油,醇酸树脂的油度(含油量)增加,即树脂的脂肪酸侧链含量增加,则树脂分子的极性降低,分子量变小,粘度降低,溶解性变好,可以改善树脂在烃类溶剂中的溶解性。从树脂性能来讲,醇酸树脂油度(含油量)提高,涂膜的干燥时间缩短,柔韧性提高,但涂膜的硬度和机械性能(如抗刮性、耐磨性、冲击强度等)降低。超长油度醇酸树

2021-05-31

醇酸树脂短中长和极长四种油度什么意思?

醇酸树脂油度含义的扩展 2 . 1  油度与脂肪酸含量的含义油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量 Wo 与树脂理论产量 Wr 之比 , 以 % 表示 : OL= W o / W r % 以脂肪酸直接合成醇酸树脂时 , 相应的有脂肪酸含量 ” OL f , 为配方中脂肪酸用量 W f 与树脂理论产量之比 , 亦以 % 表示 : OL f = W F /W r % 为便于配方的解析比较 , 可以把 OL f 换算为 OL , 油脂中 , 脂肪酸基含量为 96 % , 所以 : OL f = OL × 96 % 但是 , 这只是一种折合对比 , 并非脂肪酸法中加入的脂肪酸与甘油反应生成了油脂 , 甚至 , 在脂肪酸法醇酸树脂里 , 多元醇一点都不用甘油也是可能的。那么 , OL 或 OL f 对醇酸树脂配方的表征意义是什么呢 ?  众所周知 , 在醇酸树脂问世后的很长时间里 , 醇酸树脂一般均由油脂与多元醇以及 PA 这样的多元酸合成 , 其结构由聚酯主链与脂肪酸侧链两种单元组成 , 因此 , OL 对醇酸树脂配方有如下的表征意义 : (1) 表示醇酸树脂中弱极性结构

2021-05-31

氨基树脂漆使用率这么高,带来的污水环保问题要怎么解决呢?

氨基酸树脂漆作为一种工业用漆,在很多工业材料、建筑上被使用。在其生产过程中所产生的氨基树脂漆生产污水处理问题却是一个让人头疼的问题。因为氨基树脂漆生产污水的浓度很高,在做这类工业污水处理时难度较大。氨基酸树脂漆污水中含有相当一部分甲醇、丁醇及少量的甲醛,在氨基酸树脂漆污水处理上需要尽可能的考虑将污水中的有效资源进行回收利用。 基于对氨基树脂漆生产污水处理的现状,为达到回收有用物质,减轻污染,保护环境和为企业增加效益的目的,提出了如下一种处理思路。 由于氨基树脂漆生产污水中含有相当多的甲醇和丁醇,因此采用采用精馏的方法将它们与水分离,将甲醇、丁醇从废水中回收,并精制成达到生产树脂的回用浓度。在丁醇-甲醇-水三元体系(甲醛可忽略),丁醇和水系统具有很低共沸点,且为部分互溶体系,因此需采用恒沸蒸馏,并在流程中设置油水分离器,第三组分甲醇的存在改变了丁醇和水的互溶体系,降低了丁醇在油相中的浓度,增加了丁醇在水相的损失。当甲醇浓度达到某个浓度时,油水分层现象会消失,无法回收75%-80%的丁醇产品。同时,丁醇的沸点为118℃,甲醇的沸点仅65℃,但丁醇的相对挥发度比甲醇大。精馏时,甲醇组分首

2021-08-11

在氨基树脂整个生产过程中,主要发生了哪几个化学反应?

(1)加成反应(羟甲基化反应)氨基化合物和醛类(主要是甲醛)的加成反应可在碱或酸的催化下进行。其反应速率与PH值、温度、反应物的比例以及反应时间有关。一般来说,当PH=7时,羟甲基化反应较慢,pH>7,反应加快,在pH=8~9时,生成的羟甲基衍生物较稳定。(2)缩聚反应羟甲基衍生物在酸性催化剂存在下,可与氨基化合物的酰胺基或羟甲基缩合,生成亚甲基键。含羟甲基越多的羟甲基衍生物,它们分子间的缩聚反应越慢。反之,羟甲基少的,分子中活性氢原子多,分子间的缩聚反应越快。(3)醚化反应羟甲基衍生物低聚物具有亲水性,不溶于有机溶剂,因此不能用于涂料。因此,必须经过醇类醚化改性,醚化后的树脂中具有一定数量的烷氧基,使原有分子的极性降低,并获得在有机溶剂中的溶解性,并作为涂料交联剂使用。 如果以甲醇醚化,树脂具有水溶性,具有快固性,可用于水性涂料中作交联剂;亦可与溶剂型醇酸树脂并用。用乙醇醚化的树脂可溶于乙醇,它的固化速度慢于甲醚化产物。以丁醇醚化的树脂在有机溶剂有较好的溶解性。以辛醇醚化时,因其本身极性小,和羟甲基(–CH2OH)反应缓慢,所以需先以低级醇(甲醇或丁醇)醚化,然后再与辛醇经醚交换反

2021-07-06

甲醚化与丁醚化氨基树脂有何不同【区别】

氨基树脂有甲醚化氨基树脂、部分甲醚化氨基树脂及丁醚化氨基树脂等几种。氨基树脂,包括甲醚化氨基树脂主要是用来做涂料干燥的交联剂,一般至少需要80度以上氨基树脂才可以交联反应干燥涂膜。从化学角度来讲,一个含有4个醚,一个只有1个醚。从使用效果来讲,丁醚的更好一些。本文简明扼要地讲解了甲醚化与丁醚化氨基树脂特点有何不同。

2021-06-30

甲醚化氨基树脂是干嘛的?甲醚化氨基树脂有什么用?

由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。一般可制成水溶液或乙醇溶液,也可干燥成粉末固体。大多硬而脆,使用时需加填料。涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH20H)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。 若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂,这样的匹配,通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜,根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时,可

2021-06-30

氨基树脂去哪里可以买到靠谱的?哪家的氨基树脂性价比高?

氨基树脂 【牌号】     5325 【类别】  正丁基化氰胺甲醛树脂 【应用特性】耐久性、耐化学品性、光泽、丰满度。 【应用范围】 汽车原厂漆、实色漆、罩光清漆。 【规格】    固体分:75±1色泽≤:1粘度:1000-5000CPs/25℃游离甲醛%:1相容性:5-18溶剂:NBA/XYL               【包装规格】        235KG/桶

2021-06-28

影响氨基树脂质量的四大因素【速看】

影响氨基树脂质量的主要要素有:三聚氰胺质量、催化剂用量、反响条件、脱水工艺等。对于氨基树脂,我想大家并不陌生,为了更好的提高氨基树脂的质量,小编整理了一些注意事项,希望大家可以好好的看一看。   1.三聚氰胺质量  三聚氰胺的质量, 对氨基树脂性能影响甚大。实践表明, 出产氨基树脂前应做溶解性实验,取三聚氰胺与甲醛质量比为1.0∶1.25 , 如在80℃下, ≤10 min 内, 二者全部互溶,则此三聚氰胺可选用。也可用剖析杂质含量办法, 确认三聚氰胺是否合格。  2.催化剂用量  实践出产表明, 在相同羟甲基化的时间条件下, 苯酐和碳酸镁的用量对醚化反响速度发生显着影响。一般选用碳酸镁用量为三聚氰胺的百分之0.2 、苯酐用量为三聚氰胺的百分之0.6  , 出产出氨基树脂的透明性和其他性能较为抱负。  3.反响条件  在醚化阶段, 若醚化反响时间太短, 树脂的醚化度低、分子质量小、稳定性差; 若醚化反响时间过长、树脂的分子质量太大、分水时沉底、易凝胶。确认羟甲基化反响条件: 在温度(90±2) ℃下, 保温3 h , 反响系统pH = 6.

2021-06-21

水性树脂,安全环保的选择

近年来,涂料被广泛的应用于汽车运输行业、船舶行业、国防行业、电气电子行业、房屋建筑行业。随着节能环保意识在消费市场中的进一步深入,产品是否环保就成为消费者购买的重要因素。传统溶剂型涂料含有大量对环境影响较大的挥发性有机化合物,而且还会造成一些健康问题,水性涂料是作为溶剂型涂料的替代品之一而开发,通过绿色技术制造的,该技术更加环保,并且符合REACH和其他政府组织提出的安全法规。与传统涂料类似,水性涂料中也含有溶剂,如乙二醇醚,从而使它们易于涂装。但是,水性涂料不同于传统涂料,因为有机溶剂的用量较少,因此,挥发性化合物的含量也较低。 在全球经济发展整体放缓的背景下,亚太地区一直是全球水性涂料市场的亮点。由于该地区 对水性涂料的高需求量,该地区对环境、健康和安全问题的关注正在推动亚太地区对水性涂料的需求。在中国,国家成立生态环保部,以政策推动水漆发展。2018两会举行期间,中国过去数年在环境保护、污染治理方面所取得的成就引发全球媒体关注。而中国在新一轮国家机构改革中所设立的生态环境部,显示了中国政府建设“美丽中国”、满足人民美好生活愿望的决心,也将是环境保护再出发的起点。水性涂料的主要

2021-09-22

水性玻璃烤漆树脂怎么选择?一起来看看

常见的氨基树脂一般是由三聚氰胺、甲醛反响再醚化得到的,溶剂型用的氨基树脂一般选用丁醇或许异丁醇醚化。而该类型的氨基树脂在水中几乎没有溶解性,很少用于水性系统中,水性氨基树脂的醚化剂一般是甲醇,依据甲醇、甲醛增加量及醚化进程反响不同,水性氨基树脂又可分为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、部分甲醚化含羟甲基的水性氨基树脂、部分甲醚化含亚氨基水性氨基树脂。水性氨基树脂自交联后,漆膜硬而脆,不论哪类氨基树脂在有用中很少单独运用,需求调配含羟基水性树脂进行交联固化漆膜才具有较好的归纳功能。接下来将介绍三种水性氨基树脂的特点以及在配制水性烤漆时挑选水性氨基的一些经历。   1、部分甲醚化含羟甲基的水性氨基树脂和部分甲醚化含亚氨基水性氨基树脂因为含有亲水的羟甲基或许亚氨基,因而具有较好的水溶性,六甲氧基甲基三聚氰胺水性氨基树脂的羟甲基含量较少,在水中的溶解性没有上述的氨基树脂好,但可以完全溶解于水和丁醇的混合液。一起,前两个氨基树脂配漆后漆膜干燥进程,容易自交联,与树脂羟基交联较少,导致功能相对较差,例如漆膜相对较差。  2、部分甲醚化含羟甲基的水性氨基树脂和部分甲醚化含亚氨基水性氨基树脂烘烤温度相对

2021-09-17

如何提高水性烤漆树脂的附着力?怎样可以提高水性烤漆树脂的附着力?

水性烤漆树脂是一种用途广泛的水性树脂,在油墨、涂料和胶粘剂行业有着非常广泛的应用。但与油性产品相比,水性烤漆树脂仍存在耐水性差、润湿性差、附着力差等问题。如何提高附着力,尤其是基于单组分水性烤漆树脂的涂料产品,是行业工程师最关心的问题。 以水性烤漆树脂为基础的涂料产品的附着力主要受基材表面性能、涂膜质量、涂料润湿能力、漆膜厚度调整等因素的影响。因此,如何提高附着力主要是从以上三个方面进行调整。提高附着力的方法:  1. 基材表面处理  首先要保证基材表面无油污、清洁。脏的表面会严重影响附着力。其次,对于难以粘附的光滑基材,需要进行喷砂、电晕、底漆、火焰等表面处理,以获得多孔、粗糙、多功能的表面基材。  2. 提升涂层成膜性能  涂层的成膜性能直接影响附着力。需要调整成膜助剂的种类和用量,控制成膜时间的长短等,才能达到漆膜的最佳密度,良好的成膜才能带来持久的效果。附着力。  3. 改善涂料润湿性能  水性涂料的表面张力比较大,在低表面张力的基材上没有办法铺展附着力,严重影响附着力的提高。根据涂料施工工艺,选择经济适用的润湿剂是提高附着力的有效途径之一。  4. 控制涂层干膜厚度  

2021-09-13

水性玻璃漆是大势所趋?【揭晓】

玻璃具有很高的硬度、清洁无毒性、很好的耐腐蚀性与耐老化性,是一种广泛应用的装饰包装材料(应用于建筑装饰、汽车、灯饰、酒瓶、化妆品瓶、水杯等领域)。我国是世界玻璃产量最大的国家,为了改进玻璃制品的美观,进一步提高玻璃器皿的装饰效果,现在玻璃工业较多地使用色彩各异的玻璃漆或油墨在玻璃表面涂装,以求达到更高的装饰效果。一般玻璃漆要求具有良好的玻璃附着力、硬度、光泽、施工性、耐水性、打磨加工性等基本性能,特种玻璃漆根据应用领域的不同而提出一些特性要求。  目前市场主流玻璃漆一般是油性的,都采用有机溶剂为稀释剂,这些有机溶剂最终都会挥发到大气中,严重污染环境和影响操作者以及使用者的健康。随着社会的进步,人们对环境保护与人体健康的日益重视,水性玻璃漆因安全环保、施工方便、固化设备简单,在玻璃涂装领域引起最为广泛的关注,相关技术研究(现在水性玻璃漆树脂性能已接近溶剂型,有些指标已达到或者超过溶剂型玻璃漆树脂)与市场发展格外迅速。因此,油性玻璃漆被水性玻璃漆代替,乃是大势所趋!

2021-09-11

浅谈水性涂料的使用方法、优点及应用

水性金属漆树脂涂料以水为溶剂分散树脂,环保易施工。多数情况下,水性涂料含有高达80%的水和少量的其他溶剂,如乙二醇醚。由于美国和欧洲法规要求水性涂料的挥发性有机化合物含量低于每加仑水3.5磅,这些涂料也被称为环保涂料。 挥发性有机化合物的主要来源:室外主要来自燃料燃烧和交通运输;室内主要来自燃煤、天然气等燃烧产品、吸烟、供暖和烹饪烟雾、建筑和装饰材料、家具、家用电器、洗涤剂和人体排放。在室内装饰过程中,挥发性有机化合物主要来自油漆、油漆和粘合剂。一般油漆中挥发性有机化合物合物的含量为0.4-1.0毫克/立方米。由于挥发性有机化合物挥发性强,一般来说,油漆施工后10小时内挥发性有机化合物可挥发90%,溶剂中的挥发性有机化合物在油漆风干过程中只释放总量的25%。水溶性涂料-含水溶性树脂,单分子在水中完全溶解。这类树脂通常是通过有机介质的收缩或聚合反应产生的,所以它们主要含有有机共溶剂,如醇类,乙二醇醚或其它可溶于水或与水混合的含氧溶剂。使用的树脂包括涤纶,丙烯酸酯,醇酸树脂,环氧树脂和环氧树脂。其光泽度高,防腐性能好,颜料性能好,湿润稳定。水分散涂料或胶状涂料-含有少量不溶性树脂颗粒

2021-09-10

水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸树脂的不同之处在哪里?

作为环保树脂中两大重要的树脂,水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸树脂都有着各自的性能优势,在纺织涂层领域发挥着不可或缺的作用,了解各自的优势与不足,通过两种树脂复配即物理改性可以达到非常好的效果。 水性丙烯酸树脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、价格低等优点,而且附着力、光泽、软度和耐候性能也较好,但其具有最低成膜温度高、成膜性及柔韧性较差、耐水耐溶剂性差、热粘冷脆的缺点。水性聚氨酯树脂分子结构中具有硬链段和软链段组成的链段结构决定了其既坚硬又柔韧的独特性能,其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性及柔韧性,抗热回粘性好等优点,但在稳定性、自增稠性、、耐候性、价格高等方面存在不足。因此水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂在性质上有一定的互补作用,利用二者有机结合来提高材料的综合性能,已成为研制新一代水性树脂的重要途径水性聚氨酯与水性丙烯酸复配,综合两者的优异性能,克服彼此的缺陷,同时降低成本,制备出具有较好使用价值的水性涂层树脂。

2021-09-03

水性固化剂是什么?什么是水性固化剂?

朋友们是否了解水性固化剂呢?只要是深受欢迎的产品,都会渐渐被更多人提起,也会出现很多相关的问题,所以在没有足够了解的情况下,即便情况再着急,大部分朋友也不会轻易做出购买的决定。想要弄明白更多的事情,我们就可以通过以下的内容进行了解了。   1、产品的主要作用  水性固化剂的作用是什么呢?油漆类产品非常多,我们购买合适的固化剂产品,经过调配稀释的方式,就能够让油漆施工之后,有着更高的硬度、更好的丰满度以及更不错的光泽度。  2、更好的亲水效果  还有很多问题是我们需要了解清楚的,比如水性固化剂有着什么样的特点呢?不同厂家所制造的产品,也会有着不一样的品质,东旭化学是较多人信任的厂家,不但口碑非常好,而且也有着先进的生产工艺,能够制造出亲水效果更好的产品。  3、不能在露天的环境中存放  购买的水性固化剂非常多,平时应该怎么处理好储存工作呢?这就是引起较多人疑惑的问题了。可靠的厂家会耐心告诉客户有着什么样的注意事项,因此我们会发现产品需要在阴凉干燥的环境中存放,绝对不能放在露天环境下存放。  只有耐心了解相关的事情,才可以让自己明白水性固化剂好在什么方面,以及产品具备着哪一些特点。原

2021-07-31

油漆固化剂生产企业现状如何?分析一下

现在听到最多的就是越来越多的企业行情不是很好,在压力之下,有多少企业走到了倒闭的边缘,而现如今已是2019年了,那么油漆固化剂未来前景如何?相信是每一个老板值得关心的事情! 国家一轮又一轮刮起的环保风暴,化工企业关了一家又一家,其实仔细看看,绝对要为国家政策点赞,环保不合格、排污不合格、消防不合格的企业都要求进行了整改或者关停,很多破坏市场平衡、压低市场价格的固化剂生产厂家都将消失;相反正规生产、严格控制污染排放的企业接到了越来越多的订单,忙得不可开交,迎来了前所未有的春天!可见,环保并不是无情的,只要企业严格按照国家要求进行整改,环保政策只会有利而无害,只会促进企业更好更健康的发展。纵观现在油漆固化剂市场,依然有很多不达标的产品在生产。环保压力下,主流油墨固化剂已经受到了限制,如此形势下,发展新型、环保、绿色的水性固化剂才是涂企2019年发展的重心。十九大以后,国家大力倡导“青山绿水就是金山银山”,因此未来水性环保产品一定会成为固化剂行业的不二之选。企业走绿色可持续发展是必由之路,从原材料-生产-管理-全产业链,不仅要提高生产力,而且要全力引导和推广“绿色革命”,作为社会的一分

2021-07-15

温度的变化会对固化剂反应有影响吗?

工业中常用的固化剂有很多类型,因为成分差异,在固化条件上也是各有不同。下面来介绍一下温度对固化剂反应的影响。   固化剂的固化温度各不相同,固化物的耐热性也有很大不同。固化反应归于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加速,凝固时刻变短;凝固时刻的对数值随固化温度上升大体呈直线降低趋势。但固化温渡过高,常使固化物功能降低,所以存在固化温度的上限;有必要挑选使固化速度和固化物功能折中的温度,作为相宜的固化温度。  按固化温度可把固化剂分为四类:  低温固化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固化温度为室温~50℃;  中温固化剂为50~100℃;高温固化剂固化温度在100℃以上。  属于低温固化型的固化剂品种很少,有聚琉醇型、多异氰酸酯型等;属于室温固化型的种类很多:脂肪族多胺、脂环族多胺;低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。  固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。在同一类固化剂中,虽然具有相同的官能基,但因化学结构不同,其性质和固化物特性也不同

2021-07-06

聚氨酯固化剂哪家好?聚氨酯固化剂哪家的比较靠谱?

产品介绍【类别】90-50为快干型聚氨酯固化剂【特性】快干,色泽浅,光泽高,相溶性好,硬度高,抗刮伤强,稳定性好,耐化学性能优。【应用范围】适用于快干聚氨酯面漆,PU面漆,底漆,工业漆等。【技术规格】 外观水白透明粘液,无机械杂质色泽(Fe-Co)≤1#粘度10-18秒/25℃格氏固体份%50±1-NCO%8±1游离TDI%≦1【树脂相溶性】本品可搭配醇酸,丙烯酸树脂交联使用。【贮存】产品用密封容器包装,存放于避光、热,室温下的通风仓库中,远离火源,贮存期12个月。

2021-06-29

聚氨酯面漆与固化剂比例应该怎么配比?

聚氨酯面漆以合成树脂为基料,着色颜料,固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆. 聚氨酯面漆是指漆膜中含有氨基甲酸酯键的涂料,有单组份和双组份品种,单组份现在很少用了(即使用也只作为底漆),常用于钢结构表面涂装的是双组份聚氨酯面漆,其中一个组份为含羟基树脂组份,另一个组份为含异氰酸酯基树脂组份。钢结构用聚氨酯树脂涂料要要点要关注以下因素:1、固体份分为体积固体份和重量固体份,这代表了油漆的有效成份。尤其是体积固体份。根据体积固体份和比重,可以计算出一定干膜厚度下油漆的理论重量用量,再辅以公斤价格,可计算出理论费用。固体份又可分为出厂状态下的和施工状态下的。在同样出厂状态固体份的情况下,粘度越低的油漆,施工时可能需要加入的稀释剂越少,能节省稀释剂费用和减少VOC排放污染。就即高固低粘型,这正是聚氨酯面漆的发展方向。2、耐候性即聚氨酯面漆的保光保色能力。这个能力与聚氨酯面漆的羟基组份、异氰酸基组份、颜料、助剂等都有关系。检测耐候性的标准,有加速光老化试验和自然气候条件下的曝露试验。通常这个指标对于用户来说比较困难,检测费用也很高。

2021-05-31

聚氨酯固化剂怎么分类?聚氨酯固化剂有什么特点吗?

聚氨酯固化剂是指双组分聚氨酯漆中含多异氰酸酸酯基的组分,国外称为就聚氨酯固化剂。但是读者朋友你对于聚氨酯固化剂熟悉吗?其实聚氨酯固化剂在日常生活中也是经常接触到的,很多消费者都很喜欢聚氨酯固化剂的,多多认识聚氨酯固化剂,在我们日后装修的时候,就可以多多注意了。 那么,聚氨酯固化剂分类怎么样?聚氨酯固化剂分类怎么样(1)加成物型,最常用的是TDI与三羟甲基丙烷的加成物;(2)缩二脲多异氰酸酯;(3)三聚体型多异氰酸酯,如混合三聚体、HDI三聚体、IPDI三聚体。另外IPDI的二聚体作粉末涂料的固化剂。聚氨酯固化剂的特点易干、耐磨、硬度高、丰满性好、柔韧性好、易打磨、与溶剂相容性强、性能稳定。渗透型密封固化剂工艺流程如何1、将基层表面清理干净、除去浮灰,油污等不利于粘结的物质;若为旧基层坑洼过多需预先补平;依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。2、将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上,自由流动渗透,同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透;当基面渗透反应变得滑稠,用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。3、观察基面的密实程度和渗透状况,进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。4、待基

2021-05-31

目前市场上水性木器玩具涂料的性能要求有哪些指标?

经过大量的市场考察总结,目前市场上客户对水性玩具涂料的性能要求如下: (1) 首先必须无毒,能够提供进口商认可的独立第三方检验机构的检测报告,检测结果一般要通过以下几项标准:ASTM F 963-07、ASTM D-3421-75、EN71-part3-part9、CHAT-3和RoHS等,具体视客户而定。(2) 要求无气味,客户在打开玩具包装盒时要求不能闻到有明显的刺激性气味。(3) 抗刮伤、硬度、柔韧性、耐温变、抗回粘、手感等性能要符合要求。尤其是耐回粘、耐温变性要好,否则产品会有粘附在一起或开裂等情况发生,因有的产品须经过海上长途运输,经过赤道地区时集装箱里的温度高达70~80℃,而有些地方的温度会在0℃以下。(4) 漆膜耐光性要好、不能变色、能封得住油脂、不能有批次色差等,还必须满足玩具多种色彩的需求。

2021-09-15

涂层的光泽度是什么?涂层的光泽度可以改变吗?

对于普通的工程应用,涂层的光泽度一般保持在比较适中的水平,通过简单的物理化学方法改变涂层的表面状态,可以实现所需光泽;但是针对一些特种需求,要求涂层具有很高或很低的光泽时,那就必须采取相应的技术手段来改变涂层光泽。 1)对于一般光泽涂层,可通过改变较大光泽的涂层表面状态,调整涂层表面的微观粗糙度,从而改变涂层的光散射特性,获取不同光泽涂层;2)当对涂层光泽要求很高时,改变表面状态已不能有效改变涂层光泽,可通过改变涂层中颜料中的折射率来改变涂层的光泽;以20°光泽为例,当涂层的折射率从1.7 增加到2.2 时,其菲涅尔反射率增大一倍,从而可以有效增大涂层的光泽度。3)当对涂层光泽要求很低时,加入消光粉已经难以有效降低涂层的光泽,可以通过改变加入涂层中颜料或填料的吸收反射比来改变涂层的漫反射率,可得到低光泽涂层。

2021-09-14

浅谈pp处理剂的使用方法及原理应用【干货】

1.pp表面处理剂可直接喷涂于pp件上,一般只要十字喷枪即可,施工后的pp件自干后再喷涂油漆 2.对于小型或者外形复杂的pp塑料件,可以把工件直接侵入pp水中,取出后自干后在喷涂油漆 3.喷涂后的pp件如能烘烤,涂膜对底材的附着性能更好 pp处理剂广泛适用于生活用品、汽车pp保险杠、摩托车pp护板、反光镜、玩具等涂装。  pp处理剂为羟基氯化聚丙烯共聚物,应用于pp料以及改性pp料、杂料等表面喷涂工艺中,能够改性pp底材的润湿性及表面附着,通过在底材和油漆之间形成一层膜互相结合。促进油漆与pp材料之间的间层附着力,形成牢固的涂层,从而解决附着力差导致的喷涂掉漆等不良现象。  pp底材传统的增进附着力发的方式是可以通过火焰或电弧处理,增进上层涂料的附着力,但是设备成本比较高,操作不便,使用pp塑料处理剂作为底涂,除了可以增进油漆雨pp底材的附着,形成良好的层间结合力,同时可增进涂料.油墨的耐水性和耐热性。 

2021-09-02

水性金属防腐漆的配方是什么?配方要求又是什么?

因为水性金属防腐漆对漆膜性能有较高的要求,其配方的关键点主要从致密性、干附着力、耐盐雾、抗闪锈等方面入手。  1) 树脂:在水性金属防腐漆的配方中,必须选择有高附着力和高防湿、防水性能的树脂。2)合理的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密,具有较好的阻氧阻水率,能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面。3) 颜料:颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。4) 填料:鳞片状的填料利于防腐蚀,当片状的填料平行于基材排列时,水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程,这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。5) 水分子阻换剂:水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合,阻止水分子到达素材界面并与之结合,这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象,能够显著提高耐盐雾和防锈性能。6)抗闪锈剂:特别是钝化型的抗闪锈剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP 也可有助于抑制闪锈的生成。

2021-08-26

涂层起泡原因是什么?解决此现象的方法是什么?

我们经常会看到涂层气泡现象,就是在油漆喷涂膜干后出现大小不等的圆形泡泡,也被叫做鼓泡,下面小编就给大家讲讲涂层气泡的原因和解决方法!  涂层产生起泡的7个因素: 1、基材处理不到位,当残留的物质自然挥发时导致起泡。2、底层漆膜未完全干燥时就再次涂饰面层涂料。3、基材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。4、油漆粘度过高。油漆配比不恰当。5、刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。6、压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。7、大部分与针孔原因一样。 解决油漆喷涂后成膜会发生起泡现象的8个方法: 1、基材处理要彻底,不要有残留物。2、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。3、将基材接合处的空隙和孔眼填实,并打磨平整后再刷涂油漆。4、对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地修补。5、油漆的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动,统一方向。7、定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。8、参考针孔的对策。 

2021-08-23

水性漆环保吗?水性漆是不是未来趋势?

目前,水性漆随着快速发展,逐渐吞噬了传统的油性漆市场。毫无疑问,水作为一种稀释剂,基本上可以消除空气中化学物质干蒸发中的油漆膜,因此水性漆,无论是工业还是家庭,都越来越被赋予了任务。  水性漆的环保性能是其最突出、最重要的价值体现。然而,中国漆工业协会工业发展部部长提醒消费者,“并非所有水性漆都是环境友善。”为什么?这一切都是因为一些企业可能利用目前环保型水性油漆热的趋势,利用消费者“谈油漆颜色变化”担心中毒,声称自己的家具生产正在使用水性油漆。但是,水性漆使用方便,难以达到环保标准。商人反复强调水性油漆,含蓄地表达了最注重环保的一词。 事实上,现代消费者的消费习惯和审美取向需要改变。在社会上,水性漆受到积极的鼓励和消极的拒绝。不同的态度可能会让消费者困惑。但有一点可以肯定,那种迫不及待的用发光的家具,很难是环保的水性油漆家具。因为水性漆最大的环保是可以直接用清水稀释,施工相对简单,不容易出现油性漆常见的起泡、颗粒等问题。漆膜手感细腻,光泽柔和均匀,耐黄变性能好,耐水性优异,不易燃烧,还能做出高档家具“见木不见漆”的独特效果,这是油性漆无法达到的。好的水性漆家

2021-08-21

涂层起泡怎么回事?油漆喷涂起泡怎么办?

我们经常会看到涂层气泡现象,就是在油漆喷涂膜干后出现大小不等的圆形泡泡,也被叫做鼓泡,下面斯赛的小编就给大家讲讲涂层气泡的原因和解决方法!  涂层产生起泡的7个因素: 1、基材处理不到位,当残留的物质自然挥发时导致起泡。2、底层漆膜未完全干燥时就再次涂饰面层涂料。3、基材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。4、油漆粘度过高。油漆配比不恰当。5、刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。6、压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。7、大部分与针孔原因一样。 解决油漆喷涂后成膜会发生起泡现象的8个方法: 1、基材处理要彻底,不要有残留物。2、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。3、将基材接合处的空隙和孔眼填实,并打磨平整后再刷涂油漆。4、对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地修补。5、油漆的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动,统一方向。7、定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。8、参考针孔的对策。 

2021-09-08

水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯树脂的区别在哪里?

水性丙烯酸树脂:包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。 丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料,在建筑涂料市场占有重要的应用,目前其应用还在不断扩大;近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视,在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等。 水性聚氨酯树脂:是一种极细的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增进涂饰的接着性,具有超细致并且延伸的薄膜,优异的耐寒性,但是不会对粒面过度填充。特别设计用于基材接着层。水性聚氨酯树脂常用于接着层中,可以添加至树脂量的20-30%,配合其他树脂调整涂膜的软硬度。

2021-08-31

怎么降低涂料中的VOC含量和毒性?

降低涂料中的VOC含量和毒性是我国涂料工业发展的必行之路,因此我们必须采取一些适当的技术手段来根除或降低。 1从源头上降低涂料中的VOC含量要从源头上降低涂料中的VOC含量,必须尽力减少并限制中低固体分溶剂型涂料的生产,使VOC的排放降至最低。a用水性涂料来部分替代传统溶剂型涂料b用粉末涂料来部分替代溶剂型涂料c用高固体分涂料来减少溶剂型涂料VOC含量d用无溶剂涂料来部分替代溶剂型涂料e采用光固化涂料来减少VOC的排放2用环保材料来降低和减轻涂料中的VOC及毒性a用混合溶剂来代替涂料中的芳烃,例如用石油醚和醋酸乙酯来代替甲苯。b使用高沸点环保溶剂来替代一些气味大的有机溶剂,PGDA(丙二醇二乙酸酯)具有极强的溶解力,是醇酸 树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、硝化棉树脂、氯醋树脂和PU固化剂等的强溶剂。c 用乙酸叔丁酯来替代涂料中有害VOC,乙酸叔丁酯溶剂是一种非VOC、HAPs(有害空气污染物)的物质,在各种物质中的溶解性都很好,是多种挥发性有机化合物和有害空气物质的替代物,其挥发少。d用豁免溶剂来替代涂料中有害VOC,PCE环保、低气味、流平好、溶解力好、在各种自干涂料使用中完全可以

2021-08-24

PP水是什么?什么是PP水?大家了解多少?

PP塑料喷漆或胶粘时一般会先在PP塑料表面底涂一层PP处理剂/PP水,对基材进行预处理,再喷涂油漆或涂刷胶水。为什么要进底涂呢?这个问题其实喷漆行业的都了解就是底涂增强附着力,至于PP处理剂/PP水的作用效果及原理你又知道多少呢?这里我们就来一探究竟。 从PP塑料喷漆出现的不良现象中分析,静川PP处理剂可以解决PP塑料喷漆普通色漆、橡胶漆、UV漆以及PU漆等出现百格测试掉百格达不到测试标准的需求以及油漆涂层脱落等问题。在胶粘领域则是应用于解决PP塑料与胶水之间的粘接力不足出现的脱胶现象,比如PP塑料与水性聚氨酯胶水的粘接,胶水无法与基材牢固结合,拉扯等测试脱胶。通过现象看本质就涉及到PP处理剂的原理了,简单概况的话就是增强底材与油漆或胶水的附着力。从附着力理论等方面解释的则是PP处理剂可有效润湿基材表面,形成的膜厚可促进涂料对膜层的附着。氯化聚丙烯向基材内部扩散,充分润湿基材表面提升分子间作用力,且与面漆进行化学键合提升面漆对素材的附着力。PP塑料表面油漆涂层对延长塑料制品的使用周期以及满足使用环境的耐候性及装饰来说有着重要的意义,附着力是涂装基础,只有涂层在PP塑料上才能达成上述需求

2021-08-14

工业水性漆与普通水性漆有什么区别?有什么不同?

工业水性漆的应用范围极为广泛,钢结构行业、汽车零部件、汽车涂装行业、机械设备行业、轨道涂装行业等,凭借其节能环保等特性,深受用户欢迎。工业水性漆和普通水性漆在树脂体系、性能特点、用途三方面有一定的区别。 1、树脂体系工业水性漆体系包括水性醇酸体系,水性环氧酯体系,水性环氧体系,水性丙烯酸聚氨酯体系以及不同改性和拼合树脂体系。普通水性漆以苯丙,纯丙的乳液树脂体系制成,大多的单组成分。2、性能特点由于工业水性漆大面积施工,根据工件不同,可适应浸涂、现场喷涂,机械手喷涂等。工业水性漆需要更高的性能,例如:盐雾、抗冲击、附着力等。普通水性漆突出净味、环保等概念,具有耐擦洗性。3、用途工业水性漆用于钢结构防腐,集装箱,桥梁,机械设备的涂装。普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。

2021-08-12

水溶性金属烤漆树脂的特性是什么?一起来看看

水溶性金属烤漆的特性及特性水溶性金属烤漆以水做为有机溶剂,环境保护、没害,喷漆实际效果不逊于传统式喷漆,当建筑涂料干枯后只必须放水调合、稀释液就可应用,可保证合理应用。 下边就看来一看金属烤漆具备什么作用特点;1、漆层柔韧度好,强度高,防锈处理性出色,存储平稳。2、无毒性,环境保护,抗老化,不易燃性。3、抗磨损工作能力强。4、不吸附水、尘土、油品空气污染物,生产制造工作不用担忧不必要的水溶液粘附,清理表面简易、便捷、便捷。5、具备出色的耐高温特点,短期内可耐高温达到300℃,长期持续应用可承受240至260℃,耐热性能明显。6、具备出色耐寒特点,冷冻温度下工作中一切正常,不焦化。7、抵御有机化学腐蚀工作能力强,维护零件免遭一切类型的化学腐蚀的工作能力强。水溶性金属烤漆特点水溶性金属烤漆强度高,柔韧度好,防锈处理特性优质,存储平稳。经合乎欧美国家规定的SGS品质技术性检验验证,确定漆层表层的各类特性检验指标值均已达标。水溶性金属烤漆具备的抗老化,无毒性、难燃不爆等优势是溶液型金属材料烤制漆无可比拟的。金属烤漆,可取代现阶段目前市面上所时兴的各种各样溶液型喷漆来开展金属材料产品工件内

2021-08-05
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